E7018 저수소 용접봉에 대한 기본 사항을 아는 것은 용접봉의 작동, 성능 및 용접 결과물을 극대화하는 방법을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.
스틱 용접은 여전히 수많은 용접 작업에서 중요한 역할을 하는데, 이는 여러 응용 분야에 사용되는 재료들이 스틱 용접에 적합하고, 많은 용접 작업자들이 이 공정에 익숙하기 때문입니다. 스틱 용접에 있어서는 미국 용접 협회(AWS; 마이애미, 플로리다) E7018 스틱 전극이 널리 사용되는데, 이는 다양한 응용 분야에 적합한 기계적 및 화학적 특성을 제공할 뿐만 아니라 수소 함량이 낮아 수소 균열을 방지하는 데 도움이 되기 때문입니다.
E7018 저수소 용접봉에 대한 기본 사항을 아는 것은 작동 방식, 성능 및 용접 결과 이해에 도움이 될 수 있습니다. 일반적으로 E7018 용접봉은 스패터 발생량이 적고 부드럽고 안정적이며 소음이 적은 아크를 제공합니다. 이러한 용접봉의 특성 덕분에 용접 작업자는 아크를 효과적으로 제어할 수 있고 용접 후 마무리 작업의 필요성을 최소화할 수 있습니다. 이는 용접 품질과 열량에 세심한 주의를 기울여야 하거나 마감 기한이 촉박한 작업에서 매우 중요한 요소입니다.
이러한 전극은 우수한 용착 속도와 침투력을 제공하므로 용접 작업자는 E6010이나 E6011과 같은 다른 스틱 전극보다 주어진 시간 내에 더 많은 용접 금속을 접합부에 주입할 수 있으며, 용융 불량과 같은 용접 결함을 일반적으로 방지할 수 있습니다. 철 분말, 망간, 실리콘과 같은 원소를 이러한 전극에 첨가하면 먼지, 이물질 또는 밀 스케일을 뚫고 성공적으로 용접할 수 있는 능력 등 여러 가지 이점이 있습니다.
E7018 스틱 전극은 아크 발생 및 재시작이 원활하여 용접 시작 시 기공 발생과 같은 문제를 예방하는 데 도움이 된다는 추가적인 이점을 제공합니다. 원활한 재점화(아크 재발생)를 위해서는 전극 끝부분에 형성되는 실리콘 침전물을 먼저 제거해야 합니다. 그러나 일부 규정이나 절차에서는 스틱 전극의 재점화를 허용하지 않으므로 용접 전에 모든 요구 사항을 확인하는 것이 중요합니다.
AWS 분류에 명시된 바와 같이, E7018 스틱 전극은 최소 70,000psi의 인장 강도(기호 "70")를 제공하며 모든 용접 자세(기호 "1")에서 사용할 수 있습니다. "8"은 저수소 코팅과 전극의 중간 침투 깊이, 그리고 작동에 필요한 전류 유형을 나타냅니다. 표준 AWS 분류 외에도, E7018 스틱 전극은 용접 시 용가재에 침착되는 확산성 수소의 양을 나타내는 "H4" 및 "H8"과 같은 추가 표기를 가질 수 있습니다. 예를 들어, H4는 용접 금속 100g당 확산성 수소가 4ml 이하임을 나타냅니다.
E7018 H4R과 같이 "R"이라는 표시가 있는 전극은 특정 테스트를 거쳐 제조업체에서 내습성을 인증받았습니다. 이 인증을 받으려면 제품은 80°F(27°C)의 온도와 80%의 상대 습도에 9시간 동안 노출된 후에도 지정된 범위 내의 습기에 견뎌야 합니다.
마지막으로, 스틱 전극 분류(예: E7018-1)에 "-1"이 사용된 것은 해당 제품이 충격 인성을 향상시켜 중요한 용도나 저온 환경에서 균열 발생을 방지하는 데 도움이 된다는 것을 의미합니다.
E7018 저수소 스틱 전극은 교류(AC) 또는 직류 전극 양극(DCEP)을 제공하는 정전류(CC) 전원에서 작동할 수 있습니다. E7018 용접봉에는 교류 전류를 사용한 용접 시 안정적인 아크를 유지하기 위해 아크 안정제 및/또는 철 분말이 코팅에 추가되어 있습니다. E7018 전극에 교류를 사용하는 가장 큰 장점은 접지 상태가 좋지 않은 직류 용접이나 자화된 부품을 용접할 때 발생할 수 있는 아크 블로우 현상을 방지할 수 있다는 것입니다. 아크 안정제가 추가되었음에도 불구하고, 초당 최대 120회까지 전류 방향이 지속적으로 바뀌기 때문에 교류를 사용한 용접은 직류를 사용한 용접만큼 매끄럽지 않을 수 있습니다.
DCEP 전류를 사용하여 용접할 때, 전류 흐름 방향이 일정하기 때문에 이러한 전극은 아크 제어를 용이하게 하고 더욱 보기 좋은 용접 비드를 제공합니다. 최상의 결과를 얻으려면 전극 직경에 대한 제조업체의 권장 작동 매개변수를 따르십시오.
다른 모든 용접 공정 및 전극과 마찬가지로, E7018 스틱 전극을 사용한 스틱 용접 시에도 우수한 용접 품질을 보장하기 위해서는 올바른 용접 기술이 중요합니다. 안정적인 아크를 유지하고 기공 발생 가능성을 최소화하기 위해 아크 길이를 짧게 유지해야 하며, 이상적으로는 전극을 용접 풀 바로 위에 두어야 합니다.
평면 및 수평 용접 시에는 슬래그가 용접부에 갇히는 것을 방지하기 위해 전극을 이동 방향에서 5~15도 각도로 기울이거나 끌어당기십시오. 수직 상향 용접 시에는 이동하면서 전극을 3~5도 각도로 위쪽으로 기울이거나 밀어 올리고, 용접부 처짐을 방지하기 위해 약간의 위빙 기법을 사용하십시오. 용접 비드 폭은 평면 및 수평 용접의 경우 전극심 직경의 2.5배, 수직 상향 용접의 경우 2.5~3배가 적당합니다.
E7018 스틱 전극은 일반적으로 습기 손상 및 오염 방지를 위해 밀봉된 포장 상태로 제조사에서 출고됩니다. 제품을 사용하기 전까지는 포장을 훼손하지 않고 깨끗하고 건조한 곳에 보관하는 것이 중요합니다. 포장을 개봉한 후에는 먼지와 이물질이 코팅에 달라붙거나 습기가 스며들지 않도록 깨끗하고 건조한 장갑을 착용하고 전극을 다루어야 합니다. 또한, 개봉 후에는 제조사에서 권장하는 온도로 오븐에 넣어 건조해야 합니다.
일부 규정에서는 전극봉을 밀봉 포장이나 보관 오븐 외부에 보관할 수 있는 기간과, 용접봉을 폐기하기 전에 재가공(예: 흡수된 수분을 제거하기 위한 특수 베이킹)을 할 수 있는지 여부 및 빈도를 규정하고 있습니다. 각 작업의 요구 사항은 항상 해당 사양 및 규정을 참조하십시오.
게시 시간: 2022년 12월 23일