저수소 스틱 전극의 기본 이해

E7018 저수소 스틱 전극에 대한 기본 사항을 알면 작동, 성능 및 생성할 수 있는 용접을 최대화하는 방법을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.

스틱 용접은 수많은 용접 작업의 핵심으로 남아 있습니다. 부분적으로는 많은 응용 분야에서 사용되는 재료가 계속해서 프로세스에 적합하고 많은 용접 작업자가 잘 알고 있는 프로세스에 적합하기 때문입니다.스틱 용접과 관련하여 미국 용접 협회(AWS; 마이애미, 플로리다) E7018 스틱 전극은 수소로 인한 균열을 방지하는 데 도움이 되는 낮은 수소 수준과 함께 다양한 응용 분야에 적합한 기계적 및 화학적 특성을 제공하기 때문에 일반적인 선택입니다. .

E7018 저수소 스틱 전극에 대한 기본 사항을 알면 작동, 성능 및 결과 용접을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.일반적으로 E7018 스틱 전극은 낮은 스패터 수준과 부드럽고 안정적이며 조용한 아크를 제공합니다.이러한 용가재 특성은 용접 작업자가 아크를 잘 제어할 수 있도록 하고 용접 후 청소의 필요성을 최소화합니다. 이 두 가지 모두 용접 품질과 열 입력에 주의를 기울여야 하는 응용 분야와 엄격한 기한이 있는 응용 분야에서 중요한 요소입니다.

이 전극은 우수한 용착 속도와 침투력을 제공합니다. 즉, 용접 작업자는 다른 많은 스틱 전극(예: E6010 또는 E6011)보다 주어진 시간에 더 많은 용접 금속을 조인트에 추가할 수 있으며 일반적으로 융합 부족과 같은 용접 결함을 피할 수 있습니다. .이러한 전극에 철 분말, 망간 및 실리콘과 같은 원소를 추가하면 일부 먼지, 부스러기 또는 밀 스케일을 통해 성공적으로 용접할 수 있는 기능을 포함하여(이에 국한되지 않음) 뚜렷한 이점을 제공합니다.

용접 시작 시 다공성과 같은 문제를 제거하는 데 도움이 되는 우수한 아크 시작 및 재시작은 E7018 스틱 전극의 추가 이점입니다.양호한 재점호(아크 다시 시작)를 위해 먼저 전극 끝에 형성되는 실리콘 침전물을 제거해야 합니다.그러나 일부 코드나 절차에서는 스틱 전극의 재스트라이킹을 허용하지 않기 때문에 용접 전에 모든 요구 사항을 확인하는 것이 중요합니다.

AWS 분류에 명시된 바와 같이 E7018 스틱 전극은 최소 70,000psi 인장 강도("70"으로 지정됨)를 제공하며 모든 용접 위치("1"로 지정됨)에서 사용할 수 있습니다."8"은 저수소 코팅, 전극이 제공하는 중간 침투 및 작동에 필요한 전류 유형을 나타냅니다.표준 AWS 분류와 함께 E7018 스틱 전극에는 용가재가 용접부에 침착하는 확산 가능한 수소의 양을 나타내는 "H4" 및 "H8"과 같은 추가 지정자가 있을 수 있습니다.예를 들어, H4 지정은 용착물에 용착 금속 100g당 확산성 수소가 4ml 이하임을 나타냅니다.

E7018 H4R과 같이 "R" 표시가 있는 전극은 특정 테스트를 거쳤으며 제조업체에서 내습성으로 간주했습니다.이 지정을 받으려면 제품이 80°F 온도와 80% 상대 습도에 9시간 동안 노출된 후 주어진 범위 내에서 습기에 견딜 수 있어야 합니다.

마지막으로, 스틱 전극 분류(예: E7018-1)에서 "-1"을 사용한다는 것은 제품이 중요한 응용 분야 또는 낮은 온도에서 균열을 방지하는 데 도움이 되는 향상된 충격 인성을 제공한다는 것을 의미합니다.

E7018 저수소 스틱 전극은 교류(AC) 또는 직류 양극(DCEP)을 제공하는 정전류(CC) 전원으로 작동할 수 있습니다.E7018 용가재는 AC 전류를 사용하여 용접할 때 안정적인 아크를 유지하는 데 도움이 되도록 코팅에 추가 아크 안정제 및/또는 철분을 포함합니다.E7018 전극과 함께 AC를 사용하는 주요 이점은 이상적이지 않은 접지를 사용하는 DC 용접이나 자화 부품을 용접할 때 발생할 수 있는 아크 블로우를 제거하는 것입니다.추가 아크 안정기가 있음에도 불구하고 AC를 사용하여 만든 용접은 초당 최대 120회 발생하는 전류 방향의 지속적인 변화로 인해 DC로 만든 용접만큼 부드럽지 않을 수 있습니다.

DCEP 전류로 용접할 때 이러한 전극은 전류 흐름의 방향이 일정하기 때문에 아크를 더 쉽게 제어하고 더 매력적인 용접 비드를 제공할 수 있습니다.최상의 결과를 얻으려면 전극 직경에 대한 작동 매개변수에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.

모든 프로세스 및 전극과 마찬가지로 E7018 스틱 전극으로 스틱 용접할 때 적절한 기술은 우수한 용접 품질을 보장하는 데 중요합니다.안정적인 아크를 유지하고 기공 가능성을 최소화하려면 용접 웅덩이 바로 위에 전극을 유지하는 것이 이상적입니다.

편평한 위치와 수평 위치에서 용접할 때 전극을 이동 방향에서 5도에서 15도 떨어진 방향으로 가리키거나 끌어서 용접에 슬래그가 갇힐 가능성을 줄이십시오.수직 상향 위치에서 용접할 때 위쪽으로 이동하면서 전극을 위쪽으로 3도에서 5도까지 가리키고 밀고 용접이 처지는 것을 방지하는 데 도움이 되는 약간의 위빙 기술을 사용합니다.용접 비드 너비는 일반적으로 평면 및 수평 용접의 경우 전극 코어 와이어 직경의 2.5배, 수직 상향 용접의 경우 코어 직경의 2.5배에서 3배여야 합니다.

E7018 스틱 전극은 일반적으로 습기 손상 및 픽업으로부터 보호하기 위해 밀봉된 패키지로 제조업체에서 배송됩니다.제품을 사용할 준비가 될 때까지 포장을 온전하게 유지하고 깨끗하고 건조한 곳에 보관하는 것이 중요합니다.개봉한 스틱 전극은 깨끗하고 마른 장갑으로 다루어 먼지와 이물질이 코팅에 달라붙지 않도록 하고 수분 흡수 기회를 제거해야 합니다.또한 전극은 개봉 후 제조업체가 권장하는 온도의 오븐에 보관해야 합니다.

일부 코드는 스틱 전극이 밀봉된 포장 또는 저장 오븐 외부에 있을 수 있는 기간과 필러 금속을 폐기하기 전에 재조정(즉, 흡수된 수분을 제거하기 위한 특수 베이킹을 통해)할 수 있는지 여부 또는 빈도를 나타냅니다.항상 각 작업의 요구 사항에 대한 해당 사양 및 코드를 참조하십시오.