| 강종 유형 | 금형강: |
| 기준 |
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| 생산 사양 | 강판, 시트, 코일, 평강, 원강, 스트립강, 와이어, 각종 단조품. |
| 가공 | 선회 갈기 연마 심공 시추: 최대 길이 9.8미터. |
| 업무 범위 | 원형 봉강: 1mm ~ 2000mm 정사각형 강철: 10mm ~ 1000mm 강판/시트: 0.08mm ~ 800mm 폭: 10mm ~ 1500mm 길이: 고객의 요구 사항에 따라 어떤 길이로든 공급 가능합니다. 단조: 측면/파이프/튜브/슬러그/도넛/큐브/기타 모양의 샤프트 튜브: 외경: φ4-410mm, 벽 두께는 1-35mm입니다. |
| 열처리 | 노멀라이징, 어닐링, 템퍼링, 퀜칭, 경화 및 템퍼링, 시즈닝, 표면 경화, 침탄 |
AWS E10015-D2 화학적 조성 및 기계적 특성:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0.15 | 0.6 | 1.65-2.0 | 0.03 | 0.03 | ≤0.9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0.25-0.45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | 다른 |
기계적 특성:
| 속성 | 정황 | ||
| 온도(°C) | 치료 | ||
| 밀도 (×1000 kg/m3) | 7.7-8.03 | 25 |
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| 푸아송 비 | 0.27-0.30 | 25 |
|
| 탄성 계수(GPa) | 190-210 | 25 |
|
| 인장 강도(Mpa) | 1158 | 25 | 오일 담금질, 미세 입자, 425°C에서 템퍼링 |
| 항복 강도(Mpa) | 1034 | ||
| 신장률(%) | 15 | ||
| 면적 감소율(%) | 53 | ||
| 경도(HB) | 335 | 25 | 오일 담금질, 미세 입자, 425°C에서 템퍼링 |
| 속성 | 정황 | ||
| 온도(°C) | 치료 | ||
| 열전도율(W/mK) | 42.7 | 100 | |
| 비열 (J/kg·K) | 477 | 50-100 | |
물리적 특성:
| 수량 | 값 | 단위 |
| 열팽창 | 16-17세 | e-6/K |
| 열전도율 | 16 - 16 | 와트/mK |
| 비열 | 500 - 500 | J/kg.K |
| 녹는점 | 1370년 - 1400년 | °C |
| 서비스 온도 | 0 - 500 | °C |
| 밀도 | 8000 - 8000 | kg/m3 |
| 저항률 | 0.7 - 0.7 | 옴.mm2/m |
E7015-G 저수소 나트륨 코팅 용접 전극
설명:
니켈을 함유한 저나트륨 수소 코팅이 된 저온용 강철 용접봉입니다. 직류 역방향 연결을 통해 모든 자세 용접이 가능하며, -80°C에서도 용접 금속의 충격 인성이 우수합니다.
용도:
-80°C에서 작동하는 1.5Ni 강철 구조물을 용접했습니다.
증착된 금속의 화학적 조성:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| 기준 | ≤0.08 | ≤1.25 | ≤0.60 | ≥1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| 시험 | 0.045 | 0.60 | 0.27 | 1.80 | 0.010 | 0.015 |
증착 금속의 기계적 성능:
| 인장 강도 Rm (MPa) | 항복강도 상대값(MPa) | 신장률 A (%) | -80°C 충격값 Akv(J) | |
| 기준 | ≥490 | ≥390 | 22세 이상 | 27세 이상 |
| 시험 | 530 | 445 | 30 | 100 |
기준 전류(DC+):
| 지름(mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| 길이(mm) | 350 | 400 | 400 | |
| 전류(A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| E12015-G | GB E8515-G에 따르면 AWS E12015-G와 관련됨 |
소개: E12015-G는 저합금 고강도 강재에 저수소 나트륨 코팅이 된 용접봉입니다. DCRP(직류 역극성) 용접 방식이며, 모든 자세 용접에 사용 가능합니다.
용도: 인장 강도가 약 830MPa인 저합금 고강도 강철 구조물 용접에 사용됩니다.
증착된 금속의 화학적 조성 (%)
| 화학적 조성 | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| 보증 가치 | ≤0.15 | ≥1.00 | 0.4~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.60~1.20 |
| 종합 결과 | ≤0.10 | 약 1.50 | ≤0.70 | ≤0.020 | ≤0.020 | 약 0.90 |
증착 금속의 기계적 특성
| 테스트 항목 | Rm(MPa) | R엘 또는Rp0.2(엠파) | 에이(%) | KV2(J) |
| 보증 가치 | ≥830 | ≥740 | 12세 이상 | -(평온) |
| 종합 결과 | 860~950 | ≥750 | 12~20 | 27세 이상 |
증착된 금속 내 확산성 수소 함량: ≤5.0ml/100g(크로마토그래피)
X선 방사선 검사: 1등급
지침:
1. 전극은 용접 전에 350~400℃에서 1시간 동안 구워야 하며, 절연 용기에 넣어 필요할 때 즉시 사용해야 합니다.
2. 용접 부위의 녹과 같은 얼룩은 제거해야 하며, 용접 부위를 약 200℃까지 예열해야 합니다.
3. 용접 후 내부 응력을 제거하기 위해 용접부를 600~650℃에서 열처리할 수 있습니다.
